单螺杆的主电机转速为2970转/分鈡,1480转/分钟,PE专用螺杆加工,双螺杆主电机为节能电机,转速为1460转/分鈡,转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重,PE专用螺杆,增加运行成本。
单螺杆机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,时间不长,机头内泄大,排气量降低。而双螺杆通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。
塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料,粘度大,对温度比较敏感,无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低,PE专用螺杆生产,有明显的熔点。由挤出机工作图可知,口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配,才能获得满意的挤出效果。如机头压力高,一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低,需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。
压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少。
高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,PE专用螺杆厂,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。
背压:增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;
背压被运用来提高料筒温度,其效果为显著;
背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。
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